Опубликовано : Чт, Июл 2nd, 2015

Исследователи проверят новую волоконно-оптическую технику 3-D печати

Поделись
Ключевые слова
Исследователи из Университета Саутгемптона устанавливаются для расследования с использованием 3D печать, или добавка производства, методы при изготовлении оптического волокна. Это совершенно новый способ изготовления волокна может проложить путь для более сложных структур, способных разблокировки множество приложений в широком спектре отраслей промышленности, биотехнологии, в аэрокосмической и телекоммуникаций. Современные методы, используемые для получения оптического волокна преформ - кусок стекла, из которого оптическое волокно втягивается - дать последовательную структуру по длине заготовки, но сделать это трудно контролировать форму и состав волокна в 3D. Это ограничивает гибкость, что инженеры могут осуществлять в конструкции волокна и, как следствие, возможности, что волокна могут предложить. Новая техника, разрабатывается профессором Jayanta Саху, вместе со своими коллегами из Университета Zepler института Саутгемптона и соисследователь доктор Shoufeng Ян из инженерного факультета и охраны окружающей среды, позволит инженерам производство заготовок с гораздо более сложными структурами и отличается Особенности вдоль их длины. "Мы проектируем, изготавливаем и использовать новый несколько материалов Добавка Производство (MMAM) оборудование, чтобы мы могли сделать заготовок оптического волокна (как в обычных, так и микроструктурой геометрии волокна) в диоксид кремния и других хост стеклянных материалов," говорит профессор Sahu. "Предлагаемый способ может быть использован для производства сложных заготовок, которые в противном случае слишком сложно, слишком много времени или в настоящее время невозможно достичь с помощью существующих методов изготовления." Изготовление заготовки является одним из самых сложных этапов изготовления оптического волокна, особенно когда заготовка имеет сложную внутреннюю структуру, например, в фотонной запрещенной зоны волокна - новый тип микроструктурированных волокон, который горячо ожидаемых революционизировать сфере телекоммуникаций и datacoms отрасли в частности. В настоящее время большинство микроструктурированные волокна изготавливаются с использованием трудоемких 'стек и нарисовать "процесс, который включает в себя несколько меньше укладки стеклянных капилляров или трости вместе, чтобы сформировать стороны заготовки. Тем не менее, с помощью нового производства добавки технику, исследователи смогут формировать сложные структуры волокна из сверхчистого порошка стекла, слой за слоем, постепенно наращивание форму, чтобы создать заготовки несколько десятков сантиметров в длину. Существуют многочисленные трудности в том числе высокой температуре плавления стекла (за 2000C в случае кремнезема); Необходимость точного управления примесей, профилей показателя преломления и геометрии волновода; и потребность в переходах между слоями должна быть гладкой, иначе свойства полученного волокна будут изменены. В рамках проекта, финансируемого по инженерным и физическим научным исследованиям Совета (EPSRC), исследователи будут работать с тремя компаниями: Е. Технология (Оксфорд, Великобритания), поставщик систем лазерной обработки материалов; Fibercore (Саутгемптон, Великобритания) поставщиком специализированных волокон; и SG управления (Кембридж Великобритания) ведущий производитель оптического волокна оборудования. "Мы надеемся, что наша работа будет открыть маршрут для изготовления новых структур волокон в диоксид кремния и других стекол для широкого спектра приложений, охватывающих телекоммуникации, зондирование, лабораторные-в-а-волокна, волокна из метаматериала, и мощные лазеры," говорит профессор Sahu. "Это то, что никогда не пробовал раньше, и мы рады начать этот проект."

Оставить комментарий

XHTML: Вы можете использовать эти HTML-теги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>